车间楼体老化、高空栈桥破损、厂房内部狭小……过去，走进新发矿选煤厂，这种“不美观”、不安全之处肉眼可见；现在，新发矿选煤厂以安全生产标准化建设为抓手，带来了诸多改观和提升。 以标准化为主线 对标对表 曾经，选煤厂的生产车间是该厂最棘手的问题，也是全厂标准化建设比较难的地方。于是，从今年年初开始，该厂领导班子决定先从此处入手开始治理。他们制定了以“达标促生产，生产促达标，精细化管理”的明确方向，采用分管干部对分管范围内的生产标准化工作具体负责，各车间负责人对本车间质量标准化创建工作全面负责，从加强车间现场文明化、标准化、规范化管理做起，抓大控小等细节做起，实施动态达标。 该厂通过给刮板机安装盖板，完善皮带机护栏、护网，提高了设备运行的安全可靠性。同时，针对各车间部分电缆部件乱、桥架灰尘多等现象，集中大量人力物力进行清理、整理。截至目前，共新设电缆桥架12处，整理更换电缆1000米，安装塑料护管700多米，增设镀锌铁皮护罩300多米，完善护栏、护网10处。 随后，该厂打响了文明生产标准化攻坚战。由于建厂年代较为久远，为改善员工作业环境，自2022年6月起，该厂就对厂容厂貌进行改造。这期间，用沥青混凝土硬化路面20000平方米、建设2000平方米停车场、粉刷车间墙体20000多平方米、粉刷地面水平漆1000平方米、清除车间杂物20余吨……做到了从细节抓起、从点滴做起，彻底改变厂容厂貌，以全新的形象示人。 如今，在新发矿选煤厂，标准化管理工作已经成为一种集体习惯，标准化意识、观念、制度已经深入人心。“今年以来，我们全厂干部员工在标准化管理的过程中‘上标准岗、干标准活、建标准厂’的意识逐渐增强了。”选煤厂厂长于克景说。 以质量为基石 准确定位 在该厂上下一心深化安全生产标准化工作的同时，整改活动取得了成效后，该厂领导班子立即向更大的范围、更深的层次推进标准化建设工作。他们始终坚持“质量第一、用户至上”的理念，精准控制产品质量，确保各项指标合格。 一年来，该选煤厂以“质量为本，提质增收”为工作目标，在煤质计划任务下达后，严格按照煤质考核标准对责任车间进行考核，真正做到有计划、有考核。该厂强化配煤工作，从生产源头把控煤炭质量，加强生产过程和最终产品的采制化管理，掌握技术指标的波动，及时调整产品煤指标。合理调整洗煤参数，认真组织科学掺配，产品热值控制在允许误差范围内，努力实现效益最大化。 同时，该厂相关部门抓好采制化管理工作，加大小指标考核力度，让产品质量与集密控司机、浮选司机的工资挂钩，增强了质量管理的责任意识。还定期对采制化人员进行培训，不断提高其业务水平、操作技能，完善煤质检查人员职责，并对重点区域、重点环节进行重点管理，发现问题及时解决，实施煤质动态管理，消灭质量事故的发生。此外，明确责任，严格检查、严格考核，采取留样次日抽检制度，以核定煤质化验准确率，确保产品指标达到标准。 通过采取以上措施，实现了该厂生产技术指标稳定率大幅度提高目标。截至目前，外销精煤等级内批次合格率达98%，为我乐动手机版登录入口赢得市场信誉。 以工艺优化为方向 推动发展 “今年是新发矿选煤厂技术改造工作重要的一年，是选煤厂提升生产技术能力最关键的一年。从去年九月到今年五月，我们较好地完成了检修安装工作，其中安装2项、技术改造2项、大型检修5项。”该选煤厂副总工程师刘士军介绍说。 今年5月，为使产品煤效益最大化，该厂进行工艺升级，选用TBS分选机对中煤磁尾进行分选。对中煤磁尾-0.5mm粒度级通过TBS分选机进行分选后，溢流灰分在9.79%左右，产率在80.81%。低流灰分在50.59%，产率19.19%，基本满足产品指标要求。中煤磁选尾矿产率占原煤入洗量的2.0%，每年能够增加精煤产量6638吨，预计增加经济效益528万元。 为加强洗煤成本管控，科学合理完成节支降成工作，今年4月，该厂增设一台2972型磁选机，用于降低合格介质中煤泥含量，以稳定分选密度，达到最佳分选状态。本月该厂将相继完成三台振网弧形筛、一台2442型直线振动筛安装，届时将进一步提升生产效率，大幅度降低介质损耗情况，为“提质增效，节支降成”打下良好基础。 文字： 周 雪
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