近一时期，平岗煤矿强化重大灾害防治力度，持续抓好安全生产标准化建设，坚决做到不安全不生产，多举措落实安全管理措施，全面提升矿井安全保障能力。
这个矿严格落实乐动手机版登录入口安全生产各项要求，全方位全过程抓好安全生产工作，教育引导全员从“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安全”转变，实现安全管理水平全面提升。他们树立“隐患就是事故”的观念，建立常态化的隐患排查治理机制，除日常的安全生产检查外，每月还组织一次全面的安全隐患大排查，通过专项排查和定期排查，确保隐患排查无死角，对发现的隐患进行分类分级管理，明确整改责任人、整改期限和整改标准，对整改不力的责任人，严格按照规定进行处罚，确保隐患得到有效治理。截至目前，对排查出的各类隐患问题已按照“五落实”要求进行整改，整改率为96.8%，剩余部分正在整改。
为了持续提高灾害治理能力，这个矿建立了瓦斯巡回检查制度，实行“一炮四检”“三人连锁放炮制”、瓦斯抽采钻孔验收管理制度、瓦斯涌出异常分析制度、瓦斯日分析制度等相关管理制度，并按规定严格执行。在日常管理中，通风专业针对不同煤层、不同采面生产条件，采取瓦斯治理“一面一策”和两级干部现场管理措施，真正做到“多措并举、应抽尽抽、效果达标”，科学有效防范瓦斯超限。在掘进期间，14#层主要采用定向长钻孔进行区域性防治，并在采掘过程中严格兑现“双四位一体”措施；同时，大力推广定向钻机“钻代巷”和远程操控钻机施工的瓦斯抽采技术，通过设备、工艺、技术有效结合，实现定向精准治灾。
在防灭火管理方面，东二采区、底部层采区、东部采区设有DM-800注氮机移动注氮系统和KJ428火情自燃发火监测系统，采煤上隅角、工作面及回风巷，各采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷，均按照要求上齐了一氧化碳传感器；各主运皮带道安设皮带预警保护系统，各条皮带头下风侧均安设了烟雾传感器，一氧化碳传感器；在防治冲击地压上，因14#层具有弱冲击危险性，为此，他们在区域监采用SOS微震在线监测系统，安装了25个拾震传感器，对矿井进行24小时全覆盖在线监测，局部采用电磁辐射法及应力监测法，对工作面进行日常监测。同时，防冲科还安装了一套冲击矿压风险智能判识与多参量预警平台，实现了综合监测预警，保证了矿井安全生产。
同时，这个矿还抓实煤矿从业人员的安全教育培训，切实增强全员安全意识和应急技能。他们统筹规划、分层落实培训部署，由生产部门负责人以及培训科人员通过“案例引导+理论讲解+现场演示”的多元化教学方式，组织从业人员脱产培训，设置多维课程，培训内容围绕“事故案例警示、矿井灾害防治、自救互救”等核心内容，普及基本自救互救知识，进一步提升一线人员风险预判能力，截至目前，共开展108期培训调学项目。