面对煤炭生产物资保供、矿区设备运维、物资招标服务等关键环节，物资供应部以“精准保供、服务一线”为核心，通过材料科稳源头、设备科强服务、三类科优流程、多科室协同应急等一系列举措，为矿井安全生产筑牢物资保障防线。
精准保供稳源头，深入一线筑牢基石。这个部材料科干部职工以“质量+需求”双轮驱动，全力保障煤炭生产核心物资供应。在铁精矿粉保供中，严格执行多部门联合验收模式，提前与供应商明确验收标准，确保每批次原料100%达标，为选煤厂稳定运行提供关键支撑。同时，科室主动下沉到金属制品厂、焊接管厂等生产一线，实地核查钢材库存情况，与厂方技术人员深入交流，精准掌握生产需求与反馈，以此优化钢材供应策略，实现从“按计划配送”到“按需精准匹配”的转变，为后续保供工作打下了坚实基础。
设备服务强赋能，下矿攻坚降成增效。这个部设备科聚焦矿区生产难点，通过“回收复用+技术护航”组合拳提升物资利用率。一方面，对东山煤矿、东海煤矿、荣华一矿等矿回撤物资开展专项写实，预计回收电缆3000余米，并实现矿间调剂，减少新品投入；每月8次深入更生厂、综合厂，动态跟踪轴承等关键部件修复进度，确保修旧利废物资及时供给。另一方面，推行“供管结合”模式，实地调研矿材料科仓库及基层小库库存，优化库存结构；针对东山煤矿、城山煤矿绞车电控件突发故障，技术人员48小时内抵达现场抢修，保障生产连续性。一系列举措，使矿区物资周转效率得到提升，管理成本显著降低。
招标流程再提速，精细管理护航关键。这个部三类科以需求为导向，通过“一线调研+严格把控+流程优化”提升招标服务效能。科室人员深入硬岩开采区等一线，精准测算截齿等易损件需求量。针对锚杆钻头等关键物资，制定“刃部合金耐磨系数高于行业标准20%”等严于国标的招标要求，筛选优质供应商。同时，压缩招标全流程周期7～10天，通过多渠道推送信息、专人审核报名，实现“快发布、快响应、快签约”。面对钢材市场价格上涨，科室迅速联动供应商锁定原材料供应渠道，稳定供货价格，为矿井生产提供成本可控的物资保障。
协同应急显担当，联动破解生产难题。今年4月下旬，面对井下净化水系统投用、物资验收高峰、掘进机突发故障等三重挑战，这个部启动“跨科室应急响应机制”。化建科科长刘宝国连夜赶赴杏花、平岗等煤矿，48小时内解决聚合氯化铝等净水剂紧急供应问题，确保中央水泵净化设备按期投运，质监科实行“大材料2日检、小物资当日结”制度，4月完成1354笔物资验收且合格率达100%，直达料全程视频留痕实现透明管理。配件科更以“极限操作”应对掘进机液压马达密封失效危机，4月27日，调用三一重工试验阀体临时替代恢复部分生产；4月28日，德国空运原厂配件经海关快速通道1小时清关，专车6时30分抵矿后仅2小时完成安装调试，较原计划提前8小时恢复掘进生产，避免直接损失超百万元。
从源头保供到应急攻坚，物资供应部始终以一线需求为指令，持续深化精准服务模式，以高效的物资保障能力为安全生产保驾护航。